Die Casting Mechanical And Electrical ພັດລົມ Shroud

ແນະນຳຜະລິດຕະພັນ

Die Casting Mechanical And Electrical ພັດລົມ Shroud ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການປົກປ້ອງພາຍນອກແລະອົງປະກອບນໍາພາທາງອາກາດສໍາລັບມໍເຕີອຸດສາຫະກໍາ. ມັນຮັບຜິດຊອບການສັ່ນສະເທືອນໃນໄລຍະຍາວ, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນແລະການເຊາະເຈື່ອນຂອງຝຸ່ນຈາກສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ. ພັດລົມ shroud ໄຟຟ້າຈໍານວນຫຼາຍຢູ່ໃນຕະຫຼາດຮັບຮອງເອົາຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ, ເຊິ່ງມັກຈະມີຮອຍແຕກຂອງການເຊື່ອມແລະການຜິດປົກກະຕິທໍ່ອາກາດພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຮັບຮອງເອົາການຜະສົມຜະສານການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາກໍາຈັດການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ, ແລະ ribs ຄູ່ມືທາງອາກາດ, ພື້ນຖານ mounting ແລະໂຄງສ້າງການຫລີກລ່ຽງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຫນຶ່ງໄປ, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີກວ່າແລະຜົນກະທົບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງຜະລິດຕະພັນ

1. ໂຄງສ້າງການຫລໍ່ຕາຍແບບປະສົມປະສານ, ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ, ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່ອາກາດ

ອົງປະກອບຂອງພາກສ່ວນສະຫນັບສະຫນູນຂອງມໍເຕີມີສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຢູ່ອາໄສມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານຂອງມໍເຕີ. shroud ກົນຈັກໄຟຟ້າແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການເສຍຊີວິດຄວາມກົດດັນສູງໃນສິ້ນຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ມີການ seams ການເຊື່ອມ. ຊ່ອງແນະນໍາທາງອາກາດພາຍໃນສາມາດຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມໂດຍອີງຕາມຕົວກໍານົດການພະລັງງານຂອງມໍເຕີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງຄວາມຮ້ອນ turbulent. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ casting ຄົງທີ່ປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິພາຍໃນເຊັ່ນ: pores ແລະປິດເຢັນ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ batch.

2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸແລະຫນ້າດິນ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນ

ຝາອັດປາກມົດມໍເຕີ້ Die Cast ນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍມໍເຕີໃນການນໍາຄວາມຮ້ອນ. ມັນສາມາດສະຫນອງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: sandblasting, anodizing, ແລະການເຄືອບຜົງ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຂອງຜະລິດຕະພັນຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຝຸ່ນ, ແລະອາຊິດອ່ອນແອແລະການກັດກ່ອນເປັນດ່າງ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ.

3. ການປະເມີນກ່ອນໂຄງການເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຄວາມສ່ຽງໃນການປະກອບລ່ວງຫນ້າ

ໂຄງປະກອບໂຄງສ້າງທັງໝົດຜ່ານການກວດກາດ້ານວິສະວະກຳເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອກວດສອບໄລຍະຫ່າງຂອງຂຸມການຕິດຕັ້ງ, ການເກັບກູ້ການປະກອບ, ແລະການຫຼີກລ່ຽງສາຍໄຟ. The Die Casting Mechanical And Electrical Shroud Fan ພິຈາລະນາພື້ນທີ່ປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກທັງໝົດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກແບບ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ, ຕໍາແຫນ່ງຂຸມການຕິດຕັ້ງ, ແລະຕໍາແຫນ່ງອອກສາມາດປັບໄດ້ຕາມຮູບແບບສາມມິຕິຂອງລູກຄ້າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

ວັດສະດຸແລະຂໍ້ມູນສະເພາະ

ຫມາຍເຫດ: ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນການອ້າງອີງທົ່ວໄປ. ຕົວກໍານົດການສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບການຢືນຢັນການແຕ້ມຮູບຂອງລູກຄ້າ. ສໍາລັບການສີດເກືອພິເສດແລະເງື່ອນໄຂການຕິດຕັ້ງພິເສດ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ສື່ສານລ່ວງຫນ້າແລະດໍາເນີນການປະເມີນຂະບວນການເບື້ອງຕົ້ນ.

ຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍແລະການພັດທະນາແມ່ພິມ

ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຂອງ shroud ພັດລົມ motor ໄຟຟ້າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ mold ໄດ້. ກອງປະຊຸມ mold ຂອງພວກເຮົາເອງແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີສູນເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄື່ອງ spark, ແລະເຄື່ອງ grinding. ການແບ່ງແມ່ພິມສາມມິຕິ, ການປຸງແຕ່ງຢູ່ຕາມໂກນ, ການຂັດ, ແລະແມ່ພິມທົດລອງທັງຫມົດແມ່ນສໍາເລັດພາຍໃນໂດຍບໍ່ມີການຮ່ວມມືພາຍນອກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການພັດທະນາຕົວຢ່າງສັ້ນລົງ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກແບບແມ່ພິມ, ສະພາບຂອງການຕື່ມການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນ simulated, ແລະປະຕູຮົ້ວ, ຮ່ອງ overflow, ແລະຮ່ອງລະບາຍອາກາດໄດ້ຖືກຈັດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ໄມ້ mold ແລະການຫົດຕົວ porosity; ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນແຂງເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການແລະສະຖຽນລະພາບການເຫນັງຕີງຂອງຂະຫນາດໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

ຫຼັງຈາກຕົວຢ່າງການທົດລອງຖືກຜະລິດ, ການຊອກຄົ້ນຫາຂະຫນາດເຕັມແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກສາມປະສານງານ, calipers, ແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ, ແລະບັນທຶກການຊອກຄົ້ນຫາໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ສໍາລັບການຢືນຢັນຂອງລູກຄ້າ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດມະຫາຊົນ, ການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາແມ່ພິມເປັນປົກກະຕິແມ່ນດໍາເນີນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຕ່ລະ batch ຂອງຜະລິດຕະພັນ shroud motor ໄຟຟ້າ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ, ຍີ່ຫໍ້ວັດສະດຸຖືກກວດສອບແລະໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຖືກຮັກສາໄວ້; ຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກເອົາມາຈາກຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຫລໍ່ຕາຍເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການຫລໍ່; ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການກວດກາຂະຫນາດແມ່ນດໍາເນີນ. ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ຮັບການກວດກາຫຼາຍລະດັບ: ການຢືນຢັນຊິ້ນທໍາອິດ, ການກວດສອບຂະບວນການ, ການກວດສອບຮູບລັກສະນະຢ່າງເຕັມທີ່, ແລະການກວດກາຄືນຕົວຢ່າງສໍາລັບການຈັດສົ່ງ.

ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງມໍເຕີ Die cast, ເຄື່ອງມືວັດແທກຕ່າງໆໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຄວາມຮາບພຽງຂອງຍົນອ້າງອິງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງຮູຕິດຕັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນການປ່ຽນແປງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ບັນທຶກການກວດກາທັງໝົດຖືກເກັບໄວ້ ແລະບັນທຶກໄວ້ໂດຍ batch. ອຸປະກອນການກວດກາສາມາດສະຫນອງໃຫ້ຕາມຄໍາສັ່ງສົ່ງອອກເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການຍອມຮັບສາງຂອງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກແລະໄຟຟ້າ; ການແຍກໂຟມ polyurethane ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕໍາ, ຮອຍຂີດຂ່ວນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງທາງທະເລ.

ການເລືອກຈຸດສໍາຄັນ

ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຄັດເລືອກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຢືນຢັນພະລັງງານມໍເຕີ, ສະພາບການເຮັດວຽກແລະສະພາບແວດລ້ອມ, ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຂຸມການຕິດຕັ້ງ, ແລະພື້ນທີ່ສະຫງວນສໍາລັບສາຍໄຟ. ແບບມໍເຕີທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບໂຄງສ້າງການປົກຫຸ້ມຂອງລົມ. ສໍາລັບມໍເຕີພິເສດທີ່ມີພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງຈໍາກັດ, ຕ້ອງມີທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງມໍເຕີແບບ Die cast ຫນາແຫນ້ນ, ແລະຂໍ້ກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນບັງຄັບໃຊ້ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຝາຜະຫນັງຕາຍແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າອຸປະກອນເຮັດວຽກຢູ່ກາງແຈ້ງຫຼືຢູ່ໃນສະພາບທີ່ມີການກັດກ່ອນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດແຜນການຮັກສາການຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງຫນ້າດິນ. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ສະຫນອງຮູບແຕ້ມສາມມິຕິທີ່ສົມບູນຫຼືຕົວຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາຈະປະເມີນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຫລໍ່ຕາຍແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມທີ່ເກີດຈາກການດັດແກ້ mold ຕໍ່ມາ.

ຂະບວນການຮ່ວມມືທີ່ກໍາຫນົດເອງ

1. ການຮັບຮູບແຕ້ມ / ຕົວຢ່າງ: ໄດ້ຮັບຮູບແຕ້ມ 2D, ແບບ 3D ຫຼືຕົວຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຈາກລູກຄ້າ, ແລະເກັບກໍາຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ຂະຫນາດ batch, ແລະເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ.

2. ການປະເມີນດ້ານວິສະວະກໍາ: ປະເມີນຄວາມເປັນໄປໄດ້ ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຂອງການຫລໍ່ຕາຍ, ແລະອອກແຜນການເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ວົງຢືມ.

3. ການພັດທະນາແມ່ພິມ: ປັບແຕ່ງແມ່ພິມຕາຍສໍາລັບການປົກຫຸ້ມຂອງລົມ, ສໍາເລັດການທົດລອງ molding ແລະການປັບປຸງ mold.

4. ການຜະລິດຕົວຢ່າງ: ຜະລິດຕົວຢ່າງ, ການກວດສອບຂະຫນາດແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສົມບູນ, ແລະສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າເພື່ອຢືນຢັນ.

5. ການຜະລິດ batch: ຫຼັງຈາກການຢືນຢັນຕົວຢ່າງ, ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ batch, ແລະປະຕິບັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂະບວນການຢ່າງເຕັມທີ່.

6. ການກວດກາແລະການຈັດສົ່ງ: ສໍາເລັດການກວດກາສຸດທ້າຍ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ຈັດການຂົນສົ່ງ, ແລະພ້ອມກັນສົ່ງອຸປະກອນການທົດສອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ເປັນຫຍັງເລືອກພວກເຮົາ?

ພວກເຮົາມີກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງ mold ເອກະລາດແລະກອງປະຊຸມການຜະລິດ casting. ການພັດທະນາ mold, ກອບເປັນຈໍານວນ casting, ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ແລະການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍສໍາລັບອົງປະກອບການປົກຫຸ້ມຂອງອາກາດ motor ແມ່ນສໍາເລັດທັງຫມົດພາຍໃນໂຮງງານໃນລັກສະນະວົງປິດ. ຂະບວນການຫຼັກບໍ່ໄດ້ມາຈາກແຫຼ່ງທີ່ມາ, ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງການຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມໃນອຸດສາຫະກໍາກົນຈັກແລະໄຟຟ້າ, ແລະມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບມາດຕະຖານຄວາມທົນທານແລະນິໄສການປະກອບຂອງອຸປະກອນເອີຣົບແລະອາເມລິກາ. ເມື່ອໄດ້ຮັບຮູບແຕ້ມແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດເລີ່ມຕົ້ນການວິເຄາະການຈໍາລອງການຫລໍ່ຕາຍລ່ວງຫນ້າ, ກໍານົດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງ. ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງຊຸດອຸປະກອນການ traceable ທີ່ສົມບູນເຊັ່ນ: ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແລະບົດລາຍງານການທົດສອບ batch, ແລະສະຫນັບສະຫນູນຄໍາສັ່ງຕົວຢ່າງຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່. ຜະລິດຕະພັນຫຼັກຂອງພວກເຮົາ, Die Casting Mechanical And Electrical Shroud Fan, ເໝາະສຳລັບໂຄງການປັບແຕ່ງອຸປະກອນກົນຈັກ ແລະ ອຸປະກອນໄຟຟ້າໃນຕ່າງປະເທດ. ພວກເຮົາຍິນດີຕ້ອນຮັບການສະຫນອງການແຕ້ມຮູບສໍາລັບການປະເມີນແລະການຜະລິດຕົວຢ່າງ.

FAQ

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ຕົວ​ເຮືອນ​ການ​ຫລໍ່​ຕາຍ​ນີ້​ຕາມ​ຮູບ​ແຕ້ມ​?

ການຜະລິດແບບກຳນົດເອງແມ່ນມີຢູ່ໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມ 3D ຂອງລູກຄ້າ ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການ.

ການປິ່ນປົວດ້ານໃດແດ່ທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບຜະລິດຕະພັນ shroud?

ທາງເລືອກທົ່ວໄປປະກອບມີ sandblasting, anodizing ແລະການເຄືອບຝຸ່ນສໍາລັບການຕ້ານ corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.

ມັນຈະໃຊ້ເວລາດົນປານໃດເພື່ອສົ່ງຕົວຢ່າງ?

ຕົວຢ່າງມາດຕະຖານສາມາດຈັດສົ່ງໄດ້ໃນປະມານຫນຶ່ງອາທິດຫຼັງຈາກການຢືນຢັນໂຄງການ.

ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາແມ່ນຫຍັງ?

ບໍ່ມີ MOQ ທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຄໍາສັ່ງຕົວຢ່າງ, ແລະ MOQ ຫຼາຍສາມາດເຈລະຈາໄດ້.

ທ່ານສາມາດສະຫນອງບົດລາຍງານການກວດສອບຂະຫນາດສໍາລັບການຂົນສົ່ງໄດ້ບໍ?

ເອກະສານກວດກາຂະໜາດສາມາດສະໜອງໃຫ້ໄດ້ກ່ອນການຂົນສົ່ງຕາມການຮ້ອງຂໍ.