> ຂໍ້ຄວາມ

ການປະທັບຕາ & ການຫລໍ່

ສະແຕມຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຈົ້າ, ຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກສະແຕມທີ່ທັນສະ ໄໝ

ບໍລິການເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ

ໃຫ້ພວກເຮົາປ່ຽນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ ຫຼືແນວຄວາມຄິດຂອງທ່ານໃຫ້ເປັນຈິງດ້ວຍການບໍລິການຮາດແວທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການການປະທັບຕາໃຫ້ກັບບໍລິສັດທີ່ຕ້ອງການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຫນຶ່ງໃນປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ຫລາກຫລາຍ.

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກົດດັນໄຮໂດຼລິກທີ່ທັນສະໄຫມຂອງ HY, ທີມງານວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການແລະນັກວິຊາການຊັ້ນຫນຶ່ງສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໃນເວລາໄວທີ່ສຸດ. HY ຍັງມີພະແນກກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອທົດສອບແລະຮັບປະກັນວ່າທຸກຊິ້ນສ່ວນການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

ບໍ່ວ່າຈະເປັນພາກສ່ວນທອງເຫລືອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືທີ່ຢູ່ອາໄສລົດຍົນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການບໍລິການປະທັບຕາແບບກໍານົດເອງຂອງພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບແລະຫນ້າພໍໃຈກັບໂຄງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.

ການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຫຍັງ?

ການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຂະບວນການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື stamping ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນໂດຍ stamping ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ແມ່ນເຮັດຕາມຮູບແບບຫນຶ່ງແລະແຕ່ລະສ່ວນຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກເມນບອດຫຼັງຈາກການປະທັບຕາ.

ວິທີການ stamping ໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສ້າງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ undercuts, ລັກສະນະຫຼາຍຫຼືຝາ fragile ສໍາລັບການປະກອບ.

ມັນໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອກົດແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ດັ່ງນັ້ນຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມແມ່ນຍໍາທາງເລຂາຄະນິດແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດ.

ຂະບວນການປະທັບຕາທີ່ສົມບູນຂອງ HY ແມ່ນຫຍັງ?

Blanking: ຂະບວນການ stamping ທີ່ແຍກແຜ່ນ (ລວມທັງ punching, blanking, trimming, sectioning, ແລະອື່ນໆ).

Bending: ຂະບວນການ stamping ຂອງແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນເປັນມຸມທີ່ແນ່ນອນແລະຮູບຮ່າງຕາມເສັ້ນໂຄ້ງ.

ການແຕ້ມຮູບເລິກ: ຂະບວນການປະທັບຕາທີ່ປ່ຽນແຜ່ນຮາບພຽງເປັນສ່ວນທີ່ເປັນຮູຕ່າງໆ, ຫຼືປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງສ່ວນທີ່ເປັນຮູ.

ຮູບແບບທ້ອງຖິ່ນ: ຂະບວນການສະແຕມທີ່ໃຊ້ການຜິດປົກກະຕິໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອປ່ຽນຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນເປົ່າຫຼືການປະທັບຕາ (ລວມທັງ flanging, bulging, leveling ແລະ shaping processes, ແລະອື່ນໆ).

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ?

1. ການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

2. ການປະທັບຕາດ້ວຍໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ດີຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນການກວດກາແລະການສ້ອມແປງຕໍ່ໄປ.

3. ການປະທັບຕາດ້ວຍໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປິ່ນປົວດ້ານຕໍ່ມາ (ເຊັ່ນ: electroplating, ສີ, ແລະອື່ນໆ).

4. ການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດໄດ້ຮັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄວາມແຂງສູງໃນຂະນະທີ່ປະຫຍັດວັດສະດຸ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງຊິ້ນສ່ວນ.

ເພື່ອສະຫຼຸບ, ການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ປະຫຍັດແລະເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະຂົງເຂດຕ່າງໆ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ HY

ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກສະແຕມທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດ, ລວມທັງເຄື່ອງປະທັບຕາຄູ່ມື, ເຄື່ອງ punching ກົນຈັກ, ເຄື່ອງ punching ບົບໄຮໂດຼລິກ, ເຄື່ອງ punching pneumatic, ເຄື່ອງ punching ກົນຈັກຄວາມໄວສູງ, ແລະເຄື່ອງ punching CNC, ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ stamping ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຊັດເຈນ, ແລະສຸດ. ເວລາ.

ພວກເຮົາມີວິສະວະກອນແລະຊ່າງກົນຈັກທີ່ມີປະສົບການທີ່ນໍາໃຊ້ຊອບແວທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຫ້ອງຮຽນລວມທັງ SolidWorks, MasterCAM, AutoCAD ແລະ Espirit CAM ເພື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງ CAD 3D ທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ Design for Manufacturing (DFM) ᅳຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາອອກແບບຊິ້ນສ່ວນເພື່ອໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ.

ເກືອບ 20 ປີຂອງປະສົບການການອອກແບບແລະການຜະລິດຂອງພວກເຮົາແລະທີມງານກວດກາຄຸນນະພາບສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນລົດໃຫຍ່ອັດຕະໂນມັດ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນ, ການບິນແລະການບິນ.

ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວວາ. ໃນໄລຍະຕົ້ນຂອງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ, ພວກເຮົາມີບໍລິການ stamping batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຫຼັກຖານສະແດງແລະສາມາດໃຫ້ທ່ານມີການທົດສອບຜະລິດຕະພັນໃນຕອນຕົ້ນ.

ພວກເຮົາມີລະບົບຄຸນນະພາບແລະສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015 ແລະ TS16949: 2015.

hy's ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງວັດສະດຸ stamping ໂລຫະ

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ: L2, L3, LF21, LY12

ເຫຼັກກ້າ: SUS303, 304, 316, Q195, Q235, DT1, DT2, Q345 (16Mn), Q295 (09Mn2), 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13

ທອງເຫລືອງ: T1, T2, H62, H68

ໂລຫະປະສົມພິເສດ: Kovar, Invar, Inconel, titanium, ທອງແດງ blunt, ແລະອື່ນໆ.

ການຫລໍ່ຫລໍ່ອະລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຈົ້າແມ່ນຜະລິດໂດຍ HY ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດ.

ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຫຍັງ?

ການຫລໍ່ຕາຍ ແມ່ນຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫລອມໂລຫະທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕ່ໍາແລະສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມສໍາເລັດຮູບ (ເອີ້ນວ່າ mold mold ຕາຍ). ແມ່ພິມຫຼືເຄື່ອງມືແມ່ນມາຈາກເຫຼັກກ້າທີ່ຜະລິດສໍາລັບໂຄງການດຽວໂດຍໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດເຊັ່ນ CNC machining. ດັ່ງນັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ຜະລິດໂດຍການຫລໍ່ຕາຍມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກການຫລໍ່ຕາຍທີ່ຜະລິດໂດຍ HY?

ຊິ້ນສ່ວນຕາຍທີ່ຜະລິດໂດຍ HY ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລາຄາຖືກແລະມີຄຸນນະພາບດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ຂະບວນການຜະລິດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຫຼືອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.

HY ສາມາດຫລໍ່ຫລອມຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ຊັບຊ້ອນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ດ້ວຍຂະໜາດຂອງພາກສ່ວນຕັ້ງແຕ່ 25g ຫາ 25Kg.

ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນສູງທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບາງສ່ວນສາມາດບາງເຖິງ 0.38 ມມ.

ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະ molten ເຢັນຢ່າງໄວວາຢູ່ຝາ mold, ການຫລໍ່ມີ crust ລະອຽດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫຼຸດລົງ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍເພີ່ມຂຶ້ນ

ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍສໍາລັບລູກປືນທີ່ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.

ມັນຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງສຸດທິດ້ວຍຄວາມໄວສູງໂດຍມີຫນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງທີ່ຕ້ອງການ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ດີເລີດແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານດີ - 0.8-3.2 um Ra.

ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍໃຊ້ molds ຫຼາຍຢູ່ຕາມໂກນຫຼື micro-die casting

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ Hongyu

1. ຄວາມທົນທານຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ການຫລໍ່ຕາຍ ຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ພາກສ່ວນຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງເຂົາເຈົ້າໃນໄລຍະເວລາເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ປະເຊີນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຫລໍ່ຕາຍທີ່ຜະລິດໂດຍ HY ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

2. ພາກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ຊັບຊ້ອນ

ການຫລໍ່ຕາຍອະລູມິນຽມສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແຕ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີກວ່າການຫລໍ່ແມ່ພິມໂລຫະອື່ນໆແລະການລົງທຶນຫລໍ່. ການຫລໍ່ຕາຍແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສາມາດມີຄວາມຫນາຕ່ໍາສຸດ 0.5mm; ການຫລໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍສັງກະສີກໍ່ສາມາດມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຕ່ໍາເຖິງ 0.3 ມມ.

3.. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກສູງ

ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ. ເມື່ອໂລຫະແຫຼວແຂງຕົວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ຜະລິດຕະພັນປະກົດວ່າດີ, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະເປັນກ້ອນ. ການຫລໍ່ຕາຍມີຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກມັນມີລັກສະນະປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະການນໍາທາງສູງ.

4. ພື້ນຜິວລຽບ

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍມີພື້ນຜິວຜລຶກທີ່ລຽບ, ສອດຄ່ອງ. ຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມໂລຫະປະສົມໂລຫະປະສົມ molten ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold ແລະສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນ.

5. ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ

ການຫລໍ່ຕາຍໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຫນ້ອຍເພາະວ່າພື້ນຜິວຂອງພວກມັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນກ້ຽງແລະມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ.

Hongyu ມັກຈະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຫລໍ່ຕາຍເຫຼົ່ານີ້

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ: ADC12, YL113, YL102, A380, A360, A413

ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ: 3#Zn, Zamak #2, #3, #5, #7, ZA8, ZA27

ໂລຫະປະສົມ magnesium: AZ31B, AZ80A