2024-09-09
ເຕັກໂນໂລຍີການປະກອບເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນທີ່ປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຫຼືຂະຫນາດສະເພາະເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບແລະຫນ້າທີ່. ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ.
ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ, ເຊັ່ນ: stamping, extrusion, die casting, molding, ແລະອື່ນໆ ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ມີການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໂດຍການນໍາໃຊ້ກໍາລັງພາຍນອກ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. . ທາງເລືອກຂອງຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນມັກຈະຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ຂະຫນາດການຜະລິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານເສດຖະກິດ.
2.1 ຂະບວນການສ້າງເປືອກຂອງເຕົາອົບ
ວັດສະດຸ: ແກະເຕົາອົບປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານຂອງເຕົາອົບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ຂະບວນການ: ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນຂອງແກະເຕົາອົບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການປະທັບຕາແລະການແຕ້ມເລິກ. ຫນ້າທໍາອິດ, ວັດສະດຸຮາບພຽງຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນໂດຍຂະບວນການ stamping, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອຸປະກອນການແມ່ນ stretched ເພີ່ມເຕີມເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງຫອຍສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍຂະບວນການແຕ້ມເລິກ.
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ: ແກະສະແຕນເລດປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ຄວາມຫນາ 0.8-1.2 ມມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານພຽງພໍ.
ຄວາມກົດດັນປະທັບຕາ: ລະດັບຄວາມກົດດັນຂອງຂະບວນການ stamping ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນລະຫວ່າງ 1000-3000 ໂຕນ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງແກະໄດ້.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສ້າງຮູບແບບ: ຄວາມທົນທານດ້ານມິຕິຂອງແກະປົກກະຕິແລ້ວຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ ± 0.5 ມມເພື່ອຮັບປະກັນການປະກອບທີ່ຊັດເຈນຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບ.
ຜົນກະທົບຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ສະຫນອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວຂອງເຕົາອົບ.
ຮັບປະກັນດ້ານກ້ຽງແລະງາມຂອງແກະເພື່ອປັບປຸງການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ວັດສະດຸ: ກະດານ insulation ຕູ້ເຢັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ polyurethane foam (PU foam) ຫຼື polystyrene (EPS) ເປັນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍ, ປະສິດທິພາບ insulation ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ.
ຂະບວນການ: ການສ້າງກະດານ insulation ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນດໍາເນີນໂດຍການສີດຫຼືຂະບວນການ molding. ວັດສະດຸໂຟມ polyurethane ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການສີດວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະ foaming ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງເປັນກະດານທີ່ມີການປະຕິບັດ insulation ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.
ຕົວຢ່າງພາລາມິເຕີ:
ຄວາມຫນາຂອງກະດານ: ຄວາມຫນາຂອງກະດານ insulation ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 30-50 ມມ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບຂອງຕູ້ເຢັນ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຟມ polyurethane ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 30-50 kg / m³ເພື່ອໃຫ້ຜົນກະທົບ insulation ຄວາມຮ້ອນພຽງພໍ.
ການນໍາຄວາມຮ້ອນ: ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງກະດານ insulation ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດຂອງ 0.02-0.03 W / m·K ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ insulation ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ.
ຜົນກະທົບຂອງແອັບພລິເຄຊັນ:
ສະຫນອງຜົນກະທົບ insulation ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງຕູ້ເຢັນ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນຂອງຕູ້ເຢັນແລະຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາອາຫານ.
3.1 ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນເພື່ອຜະລິດກະດານຮ່າງກາຍ, ກອບປະຕູແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ. ວິທີການກອບເປັນຈໍານວນທົ່ວໄປປະກອບມີ stamping ແລະ extrusion, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລົດຍົນສໍາລັບນ້ໍາຫນັກເບົາແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
ຕົວຢ່າງ:
ກະດານຮ່າງກາຍ: ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຂະບວນການ stamping, ມີຄວາມຫນາປະມານ 1.2-1.5 ມມ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມປອດໄພຂອງຮ່າງກາຍ.
ກອບປະຕູ: ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຂະບວນການ extrusion, ມີຄວາມຫນາປະມານ 2-3 ມມ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງຮ່າງກາຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
3.2 ທີ່ຢູ່ອາໄສຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊັ່ນ: ກໍລະນີໂທລະສັບມືຖື, ກໍລະນີຄອມພິວເຕີ, ແລະອື່ນໆ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຜະລິດໂດຍຂະບວນການສີດ. ແກະພາດສະຕິກຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມງາມ.
ຕົວຢ່າງ:
ແກະໂທລະສັບມືຖື: ເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກ ABS ຫຼື polycarbonate (PC), ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການສີດແມ່ພິມ, ຄວາມຫນາແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 0.5-1.0 ມມ, ຮັບປະກັນຄວາມແຫນ້ນຫນາແລະຄວາມສະຫວ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ແກະແລັບທັອບ: ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼືພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການສີດຫຼືຫລໍ່ຕາຍ, ຄວາມຫນາຢູ່ລະຫວ່າງ 1.0-2.0 ມມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການປະຕິບັດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແກະ.
3.3 ອຸປະກອນການແພດ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃນການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ, ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ຂາທຽມ, ແລະອື່ນໆ ຂະບວນການທົ່ວໄປປະກອບມີການສີດແມ່ພິມແລະການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມປອດໄພຂອງພາກສ່ວນ.
ຕົວຢ່າງ:
ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ: ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼືພາດສະຕິກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມື.
Prostheses: ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ titanium ຫຼືວັດສະດຸ biocompatible, ຜະລິດໂດຍການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼືແມ່ພິມສີດເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງຂອງອຸປະກອນທາງການແພດ.
ສຸດທ້າຍ
ຂະບວນການປະກອບເປັນປະສິດຕິຜົນສາມາດປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະຂະຫນາດໂດຍຜ່ານວິທີການກອບເປັນຈໍານວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: stamping, molding, extrusion, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງການອອກແບບແລະການທໍາງານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ເຊັ່ນ: ຫອຍເຕົາອົບແລະກະດານ insulation ຕູ້ເຢັນ, ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນສາມາດສະຫນອງປະສິດທິພາບແລະຮູບລັກສະນະທີ່ດີເລີດ. ນອກນີ້, ການນຳໃຊ້ຂະບວນການສ້າງຮູບແບບໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ແກະສະຫຼັກຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ອຸປະກອນການແພດ ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດບົ່ມຊ້ອນ ແລະ ຄວາມສຳຄັນຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ.