ຂັ້ນຕອນການປະທັບຕາປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊ້ໍາກັນ.
ແຜ່ນທອງເຫລືອງຫຼືແຖບຖືກເລືອກຕາມຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ພື້ນຜິວວັດສະດຸແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຖືກກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະທັບຕາ.
ການຕາຍ stamping ກໍານົດຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບທອງເຫຼືອງ. ການອອກແບບຕາຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພາະວ່າເຄື່ອງມືໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ວັດສະດຸທອງເຫລືອງຖືກຈັດໃສ່ໃນເຄື່ອງປະທັບຕາ, ບ່ອນທີ່ເສຍຊີວິດໃຊ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອດໍາເນີນການເຊັ່ນ:
ຫຼັງຈາກການປະທັບຕາ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆອາດຈະຜ່ານຂະບວນການເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການລ້າງອອກ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການເຄືອບ, ຫຼືການປິ່ນປົວດ້ານ. ການກວດກາຄຸນນະພາບຮັບປະກັນອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບຕອບສະຫນອງຂະຫນາດແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບ.
ທອງເຫລືອງເປັນອຸປະກອນທີ່ນິຍົມສໍາລັບອົງປະກອບປະທັບຕາເນື່ອງຈາກວ່າມັນປະສົມປະສານຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍ.
ທອງເຫລືອງສະຫນອງການນໍາໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອົງປະກອບໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.
ວັດສະດຸສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະປຸງແຕ່ງໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຜະລິດອົງປະກອບລາຍລະອຽດທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ທອງເຫລືອງທໍາມະຊາດສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບໂລຫະທົ່ວໄປຈໍານວນຫຼາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ອົງປະກອບຮັກສາປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ.
ຮູບລັກສະນະທອງຂອງທອງເຫລືອງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຮາດແວຕົກແຕ່ງແລະອົງປະກອບທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ຮູບລັກສະນະມີຄວາມສໍາຄັນ.
ການປະທັບຕາແບບກ້າວກະໂດດໃຊ້ຫຼາຍສະຖານີພາຍໃນຕົວຕາຍດຽວ. ແຕ່ລະສະຖານີປະຕິບັດການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍ້ອນວ່າແຖບທອງເຫລືອງເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານລະບົບເຄື່ອງມື.
ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ:
ການແຕ້ມຮູບເລິກເຮັດໃຫ້ແຜ່ນທອງເຫລືອງເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ເລິກເຊິ່ງໂດຍການຍືດວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການປ່ຽນຮູບແບບທີ່ຄວບຄຸມ.
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການ:
stamping ການດໍາເນີນງານດຽວສໍາເລັດຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນຕົ້ນຕໍໃນເວລາຫນຶ່ງ. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືປະລິມານການຜະລິດຕ່ໍາ.
ອົງປະກອບປະທັບຕາທອງເຫລືອງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າເນື່ອງຈາກວ່າການນໍາແລະສະຖຽນລະພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຜະລິດຕະພັນປະກອບມີ:
ລະບົບຍານຍົນຕ້ອງການອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ. ການປະທັບຕາທອງເຫລືອງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຄວາມທົນທານ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີ:
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງເຫຼືອງຍັງຖືກໃຊ້ໃນ:
ຊັ້ນຮຽນທອງເຫລືອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະຫນອງລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຢືດຢຸ່ນ, ແລະ conductivity. ການເລືອກວັດສະດຸທອງເຫລືອງທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເສຍຊີວິດ stamping ໂດຍກົງມີອິດທິພົນຂະຫນາດສ່ວນ, ຄຸນນະພາບຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງການຜະລິດ.
ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຂອງການປະທັບຕາ, ຄວາມກົດດັນ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານຂອງວັດສະດຸສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນການຂັດ, ແຜ່ນ, ຫຼືການເຄືອບອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຫຼືປະສິດທິພາບໄຟຟ້າ.
ການປະທັບຕາເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ພາຍໃນວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນ.
ການນໍາໃຊ້ຄວາມແມ່ນຍໍາຕາຍຈະຊ່ວຍຮັກສາຂະຫນາດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຜົນໄດ້ຮັບຊ້ໍາກັນໃນທົ່ວ batch ການຜະລິດ.
ການອອກແບບຕາຍທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ເທກໂນໂລຍີ stamping ທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີໂຄງສ້າງລາຍລະອຽດແລະລັກສະນະທີ່ຊັດເຈນ.
ເງື່ອນໄຂການສ້າງຮູບແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກ, ງໍ, ຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງອົງປະກອບທອງເຫລືອງ.
ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງອາດຈະຄ່ອຍໆໃສ່ stamping ຕາຍ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືການທົດແທນ.
ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຮອຍຕ່າງໆອາດຈະເກີດຂື້ນຖ້າເງື່ອນໄຂຂອງເຄື່ອງມືຫຼືຕົວກໍານົດການຜະລິດບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການກວດສອບການຕາຍເປັນປະຈໍາຈະຊ່ວຍກໍານົດບັນຫາການສວມໃສ່ກ່ອນທີ່ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດ.
ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍຮັບປະກັນການປະຕິບັດການປະທັບຕາທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ການກວດສອບມິຕິລະດັບປົກກະຕິແລະການກວດກາພື້ນຜິວຊ່ວຍຮັກສາມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ສະແຕມທອງເຫລືອງສາມາດຜະລິດອົງປະກອບໄຟຟ້າ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ວົງເລັບ, ຄລິບ, ພາກສ່ວນຮາດແວ, ແລະອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່າງໆ.
ທອງເຫລືອງສະຫນອງການນໍາທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, formability, ແລະ machinability, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍ.
ແມ່ນແລ້ວ. ສະແຕມທອງເຫລືອງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງເນື່ອງຈາກວ່າປະສິດທິພາບແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້.
ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປປະກອບມີເອເລັກໂຕຣນິກ, ລົດຍົນ, ອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ການຜະລິດຮາດແວ, ແລະເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ.
ການປະທັບຕາຊິ້ນສ່ວນທອງເຫລືອງແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດອົງປະກອບທອງເຫລືອງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ດ້ວຍຄວາມໄດ້ປຽບເຊັ່ນ: ຄວາມໄວການຜະລິດສູງ, ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, ແລະທາງເລືອກໃນການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຂະບວນການປະທັບຕາ, ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເລືອກວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດອົງປະກອບທອງເຫລືອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.