2023-11-03
ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດໃນການຜະລິດທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ. ມັນຊ່ວຍພິມຊິ້ນສ່ວນຕົ້ນແບບໄດ້ໄວ, ຈາກຕົ້ນແບບໄປຫາພາກສ່ວນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ດ້ວຍປະສົບການການຜະລິດ 16 ປີ, HY ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນມັກຈະເປັນຈຸດຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງຜູ້ພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ.
ທຸກໆດ້ານຂອງໂຄງການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະແມ່ນມາພ້ອມກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ - ການອອກແບບ, ຕົ້ນແບບທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ, ແລະອື່ນໆ. ນອກເຫນືອໄປຈາກຂະບວນການຂອງມັນເອງ, ວັດສະດຸກໍ່ຕ້ອງເສຍເງິນ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ງົບປະມານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຜະລິດຕະພັນໂລຫະແຜ່ນ
ຕະຫຼາດການແຂ່ງຂັນໃນມື້ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອພັດທະນາກົນລະຍຸດລາຄາທີ່ເຫມາະສົມ. ວົງຈອນການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ລວມທັງການຕັດ, ງໍ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, stamping, ການເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ.
ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນໂດຍໃຊ້ແນວຄວາມຄິດແລະແນວຄວາມຄິດທີ່ງ່າຍດາຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ທໍາລາຍວົງຈອນການຜະລິດ
ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນກ່ຽວຂ້ອງກັບວົງຈອນຕ່າງໆ, ວົງຈອນການຜະລິດຫນຶ່ງຫຼັງຈາກທີ່ອື່ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທໍາລາຍ loop ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການງ່າຍດາຍ. ວິທີນີ້, ພວກເຮົາສາມາດສຸມໃສ່ການຫນຶ່ງຮອບວຽນໃນເວລານັ້ນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການຄິດໄລ່ລາຄາວັດຖຸດິບ
ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນປະກອບດ້ວຍຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍວັດຖຸດິບ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, couplings ຕ້ອງການສະແຕນເລດ.
ໃນເວລານີ້, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄາດຄະເນນ້ໍາຫນັກຂອງວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນ.
ເຄື່ອງຄິດໄລ່ຕົ້ນທຶນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນຄາດຄະເນລາຄາວັດຖຸດິບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນໂດຍ:
ປະລິມານ x ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸ x ຄ່າວັດສະດຸ (ກິໂລ) = ຄ່າວັດຖຸດິບ
ສົມມຸດວ່າ $0.80 ຕໍ່ກິໂລແມ່ນລາຄາວັດສະດຸສໍາລັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ 7.4kg/dm3, ຂະຫນາດແຜ່ນ 800 x 400mm, ແລະຄວາມຫນາຂອງ 1mm. ພວກເຮົາມີ:
ຄ່າວັດຖຸດິບ = (8 x 4 x 0.01) x 7.4 x 0.8
ລາຄາວັດຖຸດິບ = $1.89
ທ່ານຕ້ອງເຮັດຊ້ໍາຂະບວນການນີ້ສໍາລັບແຕ່ລະວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງລະບົບຫຼືເຄື່ອງຈັກ, ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ, ແລະຜົນຜະລິດ (ຮອບວຽນ) ຂອງລະບົບ.
ສູດການຄິດໄລ່ລາຄາເຄື່ອງຈັກແມ່ນ:
(ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງ x ຮອບວຽນຂອງຫນຶ່ງຊິ້ນ) / ປະສິດທິພາບ = ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ
ຕົວຢ່າງ, ສົມມຸດເວລາຮອບວຽນ 12 ວິນາທີ, ປະສິດທິພາບ 85.5%, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງ $78.40. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບ:
ຄ່າປະມວນຜົນ = (78.4 x 12) / (0.855 x 3600)
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ = $0.30
ດັ່ງນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍກົງຂອງຫນຶ່ງຊິ້ນແມ່ນ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບ + ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ = ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ (ຫນຶ່ງຫນ່ວຍ) = $1.89 + $0.30 = $2.19
ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຈະສັງເກດເຫັນວ່າການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບສາມາດເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຍ້ອນວ່າມັນກວມເອົາອັດຕາສ່ວນຫຼາຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ເຮັດການຄິດໄລ່ຄືນສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄ່າແຮງງານ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດຊ້ໍາຂະບວນການສໍາລັບຂັ້ນຕອນອື່ນໆຫຼືເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສໍາເລັດວົງຈອນການຜະລິດເຖິງຈຸດຂອງການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນ.
ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ
ການຄາດຄະເນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຂະບວນການວາງແຜນໂຄງການ. ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີເຮັດໃຫ້ໂຄງການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍງ່າຍຂຶ້ນທີ່ຈະສໍາເລັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄາດວ່າຈະຫຼຸດລົງ, ການຄາດຄະເນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນທີ່ນີ້, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ພາບລວມສັ້ນໆກ່ຽວກັບປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການຜະລິດໂລຫະ.
ການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ
ຄວາມງ່າຍຂອງການຕິດຕັ້ງແລະເວລາທີ່ຕ້ອງການຈະແຕກຕ່າງກັນ. ບາງຄັ້ງການຜະລິດບໍ່ໄດ້ລວມການຕິດຕັ້ງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມ. ລາຄາການຕິດຕັ້ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລວມມີຄ່າທຳນຽມຕໍ່ໄປນີ້:
ຈ້າງຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີທັກສະ
ໄດ້ຮັບໃບອະນຸຍາດຫຼືໃບອະນຸຍາດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ
ຊື້ແລະຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດໄປຫາສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບ
ຫນຶ່ງໃນຄວາມຕ້ອງການທໍາອິດໃນການຜະລິດໂລຫະແມ່ນການຄັດເລືອກວັດສະດຸ. ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ກ່າວເຖິງວ່າຕະຫຼາດໂລຫະມີຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາລວມຂອງອົງປະກອບໃນເວລາໃດຫນຶ່ງ. ລາຄາຂອງວັດຖຸດິບມັກຈະມີການເຫນັງຕີງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີທີ່ຜູ້ຜະລິດຄາດຄະເນລາຄາຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມໃກ້ຊິດຂອງຜູ້ຜະລິດກັບວັດຖຸດິບແມ່ນອີກປັດໃຈຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ, ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ.
ຄວາມຫນາຂອງໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດມີບົດບາດສໍາຄັນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸແລະຄ່າແຮງງານ. ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຕ້ອງການວັດສະດຸຫຼາຍອັນ, ນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນບາງກໍລະນີ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງອາດຈະຖືກລົບກວນ, ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບມີການປ່ຽນແປງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແຜ່ນແລະການເຊື່ອມໂລຫະ
ຂໍໃຫ້ເບິ່ງສະຖານທີ່ - ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ປອດໄພຫຼາຍ. ຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສາມາດເຮັດໃຫ້ສັງກະສີອອກໄຊທີ່ເປັນພິດສູງອອກຈາກການເຄືອບ. ສະຖານະການນີ້ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄົນງານແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. ຄວາມສ່ຽງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະແຮງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນລັກສະນະອື່ນໆທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ໂລຫະແຜ່ນ pre-plated.
ການເຊື່ອມໂລຫະຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນ
ຕອນນີ້, ໃຫ້ສົມມຸດວ່າທ່ານຕັດສິນໃຈໃຊ້ເຫຼັກມ້ວນເຢັນທີ່ບໍ່ເຄືອບສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກເຄືອບຫຼັງຈາກການຜະລິດເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຜົນກະທົບໂດຍລວມແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາການຈັດສົ່ງຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກັບຄືນໄປຫາການອອກແບບຂອງທ່ານແລະເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບວິທີທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນການ soldering.
ຕ້ອງການແຮງງານທາງດ້ານຮ່າງກາຍ
ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ກໍາຫນົດເອງປະກອບດ້ວຍ fabricators ຊໍານິຊໍານານລວມທັງນັກວິຊາການປະກອບມືອາຊີບ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, inspectors, ແລະອື່ນໆ. ຈໍານວນແຮງງານທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການຜະລິດໂລຫະຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງແຮງງານ, ເຊັ່ນ: ຈໍານວນແຮງງານທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຄາດຄະເນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ.
ບໍລິສັດຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດໃຊ້ການອອກແບບທີ່ຊ່ວຍໃນຄອມພິວເຕີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ການນໍາໃຊ້ຊອບແວ CAD/CAM ສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຍັງຕ້ອງການທັກສະພິເສດ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ແຮງງານກົນຈັກແມ່ນອີກປັດໃຈຫນຶ່ງທີ່ຄວນພິຈາລະນາ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດແລະອຸປະກອນມາພ້ອມກັບການໃຊ້ຈ່າຍທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຜູ້ຜະລິດມັກຈະສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນທຸກໆໂຄງການ. ການໄດ້ຮັບການຕັດແລະງໍທີ່ຊັດເຈນໃນໂລຫະກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ແຮງ, ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ, ໃນຂະນະທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວແລະຄຸນນະພາບການຜະລິດ.
ໂຄງສ້າງໂລຫະ
ໂຄງສ້າງໂລຫະແລະຄວາມຊັບຊ້ອນໃນການອອກແບບຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ. ຕົວຢ່າງ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ງ່າຍພຽງແຕ່ຫນຶ່ງດີໃຈຫລາຍຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕ່ໍາກວ່າສ່ວນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການງໍສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການບິດ, ຕັດ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຫນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບໂຄງການ, ມັນຈະມີລາຄາແພງຫນ້ອຍລົງ.
ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະການອອກແບບທີ່ສັບສົນມັກຈະຕ້ອງການເວລາການຜະລິດທີ່ຍາວກວ່າ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຄາດຄະເນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການກໍ່ສ້າງໂລຫະແລະການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ. ດັ່ງນັ້ນ, ແນວຄວາມຄິດສໍາລັບການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄຸນນະພາບອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນໂດຍຜ່ານການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DfM).