ການແນະນໍາເຕັກໂນໂລຊີການແຕ້ມເລິກ: ກະດານປະຕູຕູ້ເຢັນແລະ drums ເຄື່ອງຊັກຜ້າ

1. ພາບລວມຂອງຂະບວນການແຕ້ມເລິກ

ການແຕ້ມເລິກແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອຫັນປ່ຽນແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມເລິກແລະຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໂດຍຜ່ານອຸປະກອນການປະທັບຕາ. ຂະບວນການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອ.

2. ຂະບວນການແຕ້ມເລິກຂອງກະດານປະຕູຕູ້ເຢັນ

2.1 ຂະບວນການໄຫຼເຂົ້າ

ການຜະລິດແຜງປະຕູຕູ້ເຢັນມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກວັດສະດຸໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນຫຼືໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ຂະບວນການປຸງແຕ່ງປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການຕັດແລະການທໍາຄວາມສະອາດ: ທໍາອິດ, ແຜ່ນໂລຫະຖືກຕັດໃຫ້ຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມແລະເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອເອົານ້ໍາມັນແລະ oxides.

ການເຈາະທາງສ່ວນຫນ້າ: ການເຈາະຮູຫຼືຮ່ອງເທິງແຜ່ນໂລຫະສໍາລັບການດໍາເນີນງານຕໍ່ມາເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸ.

ການແຕ້ມເລິກ: ແຜ່ນໂລຫະຖືກວາງໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມທີ່ຕາຍແລ້ວແລະແຜ່ນແມ່ນຄ່ອຍໆຍືດອອກແລະສ້າງຂື້ນໂດຍຄວາມກົດດັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ອາດຈະປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນບໍ່ແຕກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສ້າງ.

ການສໍາເລັດຮູບແລະການກວດກາ: ກະດານປະຕູຫຼັງຈາກການປະກອບຮູບໄດ້ຖືກຕັດອອກເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີນ, ແລະຂະຫນາດໄດ້ຖືກກວດສອບແລະກວດກາຄຸນນະພາບ.

2.2 ຈຸດດ້ານວິຊາການ

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ຄວາມຫນາ, ຄວາມແຂງແລະ ductility ຂອງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການແຕ້ມເລິກ. ວັດສະດຸແຂງເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸອ່ອນເກີນໄປອາດຈະບໍ່ສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງໄດ້.

ການອອກແບບແມ່ພິມ: ການອອກແບບແມ່ພິມຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນໂລຫະສາມາດຍືດໄດ້ຕະຫຼອດໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ. ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນແລະຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມຍັງມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຫັກແລະການສະສົມຄວາມຮ້ອນ.

ຕົວກໍານົດການກອບເປັນຈໍານວນ: ລວມທັງຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມໄວການແຕ້ມຮູບ, ຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບຕາມຄຸນສົມບັດວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການປະກອບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

4. ຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ນໍາໃຊ້ກັບຂະບວນການແຕ້ມຮູບ

4.1 ເປືອກຫຸ້ມນອກຂອງລົດຍົນ

ການຜະລິດແກະສະຫຼັກຂອງລົດຍົນຍັງຮັບຮອງເອົາຂະບວນການແຕ້ມຮູບເພື່ອຜະລິດແຜ່ນຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຊັ່ນ: ປະຕູດ້ານຫນ້າແລະຫລັງ, ຫລັງຄາ, ແລະອື່ນໆ. ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງການວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມງາມຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ. ຮ່າງກາຍ.

4.2 ເຕົາອົບ

The stove liner needs to be resistant to high temperature and thermal shock. The deep drawing process is usually used to form the metal sheet into a heat-resistant liner to provide good thermal conductivity and structural strength.

4.3 ເປືອກ​ຍົນ

ແກະແລະອົງປະກອບຂອງເຮືອບິນແມ່ນມັກຈະຜະລິດໂດຍຂະບວນການແຕ້ມເລິກເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼື titanium ໂລຫະປະສົມວັດສະດຸ, ແລະປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພແມ່ນຮັບປະກັນໂດຍຂະບວນການສ້າງທີ່ຊັດເຈນ.

4.4 ຖັງນໍ້າດັບເພີງ

ຖັງນ້ໍາດັບເພີງປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ຂະບວນການແຕ້ມເລິກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດສ່ວນ liner ຂອງຖັງນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອໃຫ້ປະລິມານທີ່ພຽງພໍແລະຄວາມທົນທານ.

ສຸດທ້າຍ

ໃນຖານະເປັນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ສໍາຄັນ, ຂະບວນການແຕ້ມເລິກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍຈາກເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນເຖິງລົດໃຫຍ່. ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງວັດສະດຸ, ການອອກແບບ mold ແລະຕົວກໍານົດການກອບເປັນຈໍານວນ, ພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຜະລິດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.