> ຊັບພະຍາກອນ > ບລັອກ

ການວິເຄາະຂະບວນການເປົ່າຫວ່າງຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄອບຄົວ: ການເອົາແກະເຄື່ອງຊັກຜ້າແລະຫມູ່ຄະນະໃນແລະນອກຂອງຕູ້ເຢັນເປັນຕົວຢ່າງ

2024-08-30

ໃນການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນທີ່ທັນສະໄຫມ, ຂະບວນການເປົ່າຫວ່າງແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ຂະບວນການ blanking ວາງພື້ນຖານສໍາລັບການເຮັດວຽກແລະຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນໂດຍການຕັດແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ. ບົດຄວາມນີ້ຈະພິຈາລະນາໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບຂະບວນການເປົ່າຫວ່າງຂອງແກະເຄື່ອງຊັກຜ້າແລະແຜງດ້ານໃນແລະນອກຂອງຕູ້ເຢັນ, ແລະຂະຫຍາຍໄປຫາອຸປະກອນເສີມອື່ນໆດ້ວຍຂະບວນການດຽວກັນ.

1. ພາບລວມຂອງຂະບວນການເປົ່າຫວ່າງ

ຂະບວນການ blanking ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີຂັ້ນຕອນເຊັ່ນ: ການກະກຽມວັດຖຸດິບ, ການອອກແບບ mold, ການດໍາເນີນງານ blanking ແລະຫຼັງການປຸງແຕ່ງ. ແຜ່ນໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການ punched ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການໂດຍຜ່ານເຄື່ອງ punching ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະ molds. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະກອບເຂົ້າໃນຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການ blanking ຕ້ອງການບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແຕ່ຍັງສະຖຽນລະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

2. ຂະບວນການເປົ່າຫວ່າງຂອງແກະເຄື່ອງຊັກຜ້າ

①. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ແກະເຄື່ອງຊັກຜ້າປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນຫຼືແຜ່ນສະແຕນເລດ. ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກວ່າຮູບແບບທີ່ດີແລະເສດຖະກິດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 0.8mm ແລະ 1.5mm, ແລະແຜ່ນສະແຕນເລດມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຊັກຜ້າຊັ້ນສູງເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະຄຸນນະພາບຂອງຮູບລັກສະນະ.

②. ການອອກແບບແມ່ພິມ: molding blanking ຂອງແກະໄດ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບໃຫ້ເຫມາະກັບພື້ນຜິວໂຄ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງແກະໄດ້. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ mold ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງແກະ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ການເປົ່າແກະແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ 2 ຂັ້ນຕອນຄື: ການຕີແບບຫຍາບຄາຍ ແລະການຕີດີ. ການເຈາະດ້ວຍຫຍາບຈະເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອສ່ວນໃຫຍ່ອອກ, ແລະການເຈາະດີຈະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິສຸດທ້າຍແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ.

③. ການດໍາເນີນງານເປົ່າ: ທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງເປົ່າມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ເຄື່ອງ blanking ໄຮໂດຼລິກຫຼືເຄື່ອງ blanking ກົນຈັກສາມາດປັບຕົວກໍານົດການ blanking ເຊັ່ນຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ເຄື່ອງເປົ່າຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດ.

④. ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ: ເປືອກເປືອກຫຼັງຈາກເປົ່າຫວ່າງໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງໄດ້ຮັບການ deburred, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາພື້ນຜິວ. Deburring ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍເຄື່ອງ deburring, ຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດເອົາຝຸ່ນພື້ນຜິວ, ແລະການປິ່ນປົວພື້ນຜິວປະກອບມີການສີດພົ່ນຫຼື electroplating ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະຄວາມງາມຂອງແກະ.

3. ຂະບວນການເປົ່າຫວ່າງຂອງກະດານພາຍໃນແລະນອກຂອງຕູ້ເຢັນ

①.ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ແຜງດ້ານໃນຂອງຕູ້ເຢັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຜ່ນສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ດີເລີດ. ແຜງດ້ານນອກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນ, ແລະ galvanized ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ corrosion. ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 0.7mm ແລະ 1.2mm.

②. ການອອກແບບແມ່ພິມ: ການອອກແບບແມ່ພິມຂອງແຜງດ້ານໃນແລະນອກຂອງຕູ້ເຢັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄໍານຶງເຖິງຄວາມຕ້ອງການຮູບຮ່າງແລະຄວາມຫນາຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ໂດຍສະເພາະ, ກະດານພາຍໃນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນວັດສະດຸ insulation ພາຍໃນແລະທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ.

③. Punching operation: The operation of the punching machine includes setting the appropriate pressure and speed to meet the punching requirements of different plates. The punching parameters need to be strictly controlled during the production process to ensure the accuracy and consistency of the parts.

④. ຫລັງການປຸງແຕ່ງ: ແຜງດ້ານໃນແລະນອກຂອງຕູ້ເຢັນຫຼັງຈາກການເຈາະຕ້ອງຖືກທໍາລາຍ, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາພື້ນຜິວ. ແຜງດ້ານໃນປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະແຜງດ້ານນອກຕ້ອງໄດ້ຮັບການສີດເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະຄວາມທົນທານ.

4. ອຸປະກອນເສີມອື່ນໆທີ່ມີຂະບວນການດຽວກັນ

ນອກເຫນືອໄປຈາກແກະເຄື່ອງຊັກຜ້າແລະກະດານພາຍໃນແລະນອກຂອງຕູ້ເຢັນ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນຈໍານວນຫຼາຍຍັງໃຊ້ຂະບວນການ punching. ຕົວຢ່າງ:

①. ແກະເຕົາອົບໄມໂຄເວຟ: ຂະບວນການເຈາະຂອງແກະເຕົາອົບໄມໂຄເວຟແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບແກະເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນຫຼືແຜ່ນສະແຕນເລດ. ເປືອກຫອຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຈາະຢ່າງແນ່ນອນແລະຖືກປະຕິບັດຢູ່ດ້ານເພື່ອຮັບປະກັນຮູບລັກສະນະແລະຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນລັງສີຂອງມັນ.

②. ເປືອກ ແລະ ແຜງເຄື່ອງປັບອາກາດ: ເປືອກ ແລະ ແຜງຂອງເຄື່ອງປັບອາກາດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນເຢັນ ຫຼື ແຜ່ນອາລູມີນຽມ. ຂະບວນການເຈາະຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງຄວາມຕ້ອງການຂອງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະຂຸມການຕິດຕັ້ງ, ແລະການປິ່ນປົວພື້ນຜິວປະກອບມີການສີດພົ່ນຫຼືສີອົບເພື່ອປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະຄວາມງາມ.

③. ຜ້າປູຫມໍ້ຫຸງເຂົ້າ: ຜ້າປູຫມໍ້ຫຸງເຂົ້າປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຜ່ນສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງຖືກເຈາະ, ເຈາະເລິກ ແລະ ຮັກສາພື້ນຜິວເພື່ອສ້າງເປັນ liner ທີ່ມີການເຄືອບຕ້ານການຕິດ. ຂະບວນການ punching ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງຂອງ liner ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການນີ້.

④. ເຕົາອົບ: ຜ້າປູເຕົາອົບປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. ຂະບວນການ punching ປະກອບມີການອອກແບບ mold ທີ່ຊັດເຈນແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງແລະການປະຕິບັດການອະນາໄມຂອງ liner ໄດ້.

5. ບົດສະຫຼຸບ

ຂະບວນການ punching ຂອງແກະເຄື່ອງຊັກຜ້າແລະຕູ້ເຢັນພາຍໃນແລະນອກເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍຂັ້ນຕອນເຊັ່ນ: ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການອອກແບບ mold, ການດໍາເນີນງານ punching ແລະຫຼັງການປຸງແຕ່ງ. ໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້, ຫນ້າທີ່ແລະຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນຮັບປະກັນ. ຂະບວນການເຈາະທີ່ຄ້າຍຄືກັນຍັງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຂອງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ແກະເຕົາອົບ microwave, ຫມູ່ຄະນະເຄື່ອງປັບອາກາດ, liner ຫມໍ້ເຂົ້າແລະອື່ນໆ. ການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ.

ທີ່ຜ່ານມາ:ຂະບວນການປະທັບຕາແລະການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ໃນການຜະລິດຫອຍເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ

ຕໍ່ໄປ:ການນໍາໃຊ້ແລະການວິເຄາະຂະບວນການງໍຢູ່ໃນທີ່ພັກອາໃສເຄື່ອງປັບອາກາດແລະເຕົາອົບ microwave ແລະການວິເຄາະຂະບວນການງໍຢູ່ໃນທີ່ພັກອາໃສເຄື່ອງປັບອາກາດແລະເຕົາອົບ microwave