ຫລໍ່ວ່ານ້ໍາຕາການແພດ

ວາວການແພດແມ່ນສ່ວນປະກອບຂອງການຄວບຄຸມກະແສນ້ໍາ, ແລະການຫລໍ່ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດປ່ຽງແລະພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດວາວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການຫລໍ່ທີ່ດີສາມາດກໍານົດຜົນຜະລິດຂອງປ່ຽງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍກົງ.

ຂະບວນການຂອງປ່ຽງ

ວາວຫລໍ່ ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນແລະຄວາມແຂງແຮງແລະການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ, ການຫລໍ່ວາວທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນໄດ້ຮັບ.

ໃນລະຫວ່າງການຫຼໍ່, ຮັບປະກັນວ່າໂລຫະໄປຮອດອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແລະໃຊ້ຄວາມໄວທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມໄວແລະຄວາມສະຫວ່າງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ.

ການຜະລິດຂອງຫລໍ່ຫລອມແມ່ນບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຂະບວນການທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເຊັ່ນ: ລະບົບຖອກ, riser, decial, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຢືນຢັນແຜນການທີ່ເຫມາະສົມ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫຼັກການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການແຂງກະດ້າງຕາມລໍາດັບຄວນໄດ້ຮັບການລ້ຽງດູເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງ, ຫົດຕົວແລະຫົດຕົວພາຍໃນຫລໍ່.

ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການຫລໍ່ແມ່ນມັນສາມາດຜະລິດເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນບາງຢ່າງທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະສ້າງຫຼືຂະບວນການ NC. ນອກຈາກນັ້ນ, ວາວໄຟສາມາດສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນບາດກ້າວຫນຶ່ງແລະສາມາດໂຍນຊາກສົບທີ່ມີຝາມືຂະຫນາດໃຫຍ່. ເພາະສະນັ້ນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງປ່ຽງຫລໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ເຫນືອ DN50, ແລະລາຄາຂອງປ່ຽງໂຍນແມ່ນຕໍ່າກ່ວາວິທີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ.

ຂະບວນການມາດຕະການໃນການຄວບຄຸມການແຂງແຮງຂອງການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ມີຄວາມຫມາຍ

ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາອອກແບບແລະຜະລິດວາວການປິ່ນປົວ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຕໍາແຫນ່ງທີ່ຕັ້ງສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ, ການຖອກຕໍາແຫນ່ງແລະລະບົບຖອກເທລົງ.

riser ໄດ້ຖືກອອກແບບມາໃນປ່ຽງທີ່ແຂງແກ່ນສຸດທ້າຍຂອງວາວການແພດທີ່ເສຍຊີວິດ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ມີການແຂງແກ່ນຂອງເຕົາລີດ, ມີເງື່ອນໄຂໃນການແຂງແຮງ.

ໃນເວລາທີ່ຖອກ, ໃນເວລາທີ່ເຫຼັກແຂງສູງຂື້ນເປັນ 1/4 ຂອງຄວາມສູງ rister, ມັນສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້ຈາກຊັ້ນເທິງ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຫົວຂອງຄວາມດັນເຫຼັກແລະອຸນຫະພູມສູງຂື້ນ.

ຂະຫນາດຂອງ riser ເຫຼັກທີ່ສາມາດກໍານົດໂດຍວິທີການ modulus (ຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມສາມາດໃນຄວາມຮ້ອນຂອງການຫລໍ່); ວິທີການຫົດຕົວຂອງປະລິມານ (ກໍານົດໂດຍອັດຕາການແຂງແກ່ນຂອງເຫຼັກທີ່ແຂງແກ່ນ); ວິທີການຂອງອັດຕາສ່ວນ (ກໍານົດໂດຍປະເພດການຊົດເຊີຍທີ່ຫົດຕົວຂອງການຫລໍ່) ແລະວິທີການວົງກົມຄວາມຮ້ອນ (ທີ່ກໍານົດໂດຍວົງມົນຄວາມຮ້ອນຂອງການຫລໍ່). ໃນປະຈຸບັນ, ວິທີການທີ່ນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນວິທີການວົງກົມຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໃນການກໍານົດຂະຫນາດຂອງ riser, ເພາະວ່າມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ສະດວກ.

ໃນລະຫວ່າງການແຂງກະດ້າງແລະຂະບວນການທີ່ເຢັນຂອງການຫລໍ່, ລະດັບສຽງແລະຂະຫນາດຂອງພວກເຂົາຈະນ້ອຍລົງ. ປັດໄຈທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ການເລືອກວັດສະດຸແລະຂະຫນາດແລະການອອກແບບຮູບຮ່າງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບການຫົດຕົວ. ການຫົດຕົວຈາກແຫຼວໄປຫາແຂງແມ່ນໄດ້ສະແດງອອກເປັນການປ່ຽນແປງໃນຄວາມຍາວ - ອັດຕາການຫົດຕົວເສັ້ນ (%).

ຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຫຼຸດລົງຂອງວາວການແພດ

ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນມີຫລາຍປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງການຕັດວາວການແພດໃນລະຫວ່າງການສະແດງ. ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ການຫລໍ່ນ້ອຍລົງໃນແມ່ພິມໃນສະພາບທີ່ແຂງ, ມັນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຕ້ານທານພາຍນອກ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວຂອງມັນ. ນີ້ເອີ້ນວ່າການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນຟຣີ.

ອັດຕາການຫຼຸດລົງທີ່ບໍ່ແມ່ນຟຣີແມ່ນສະເຫມີໄປຫນ້ອຍກ່ວາອັດຕາການຫົດຕົວຟຣີ. ປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຫລໍ່ຫລອມຕົ້ນຕໍແມ່ນປະກອບມີປະເພດຂອງໂລຫະປະສົມໂລຫະ, ໂຄງສ້າງແລະຄວາມຍາວຂອງການຫລໍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ເອກະສານສ້າງແບບຈໍາລອງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫຼັກຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ມີອິດສະຫຼະຂອງການຫລໍ່. ອັດຕາການຫົດນ້ໍາສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດຄິດໄລ່ໂດຍການອ້າງອີງໃສ່ຕາຕະລາງການອອກແບບ.

ການສະແດງຄວາມຊັດເຈນໃນອຸດສາຫະກໍາການແພດ

ບາງອຸດສາຫະກໍາພິເສດມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງກວ່າສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງຮູບລັກສະນະແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສະແດງ, ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາທາງການແພດແລະການຕັດສິນໃຈ.

ອຸດສະຫະກໍາການຫລໍ່ຫລອມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຫລໍ່ຫລອມ

ປະເພດທໍາອິດໃຊ້ວັດສະດຸຫລໍ່ຫລອມທີ່ມີຂີ້ເຜີ້ງຕ່ໍາ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ນ້ໍາມັນຂີ້ເຜິ້ງ, ແລະມີຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິຂອງມັນສາມາດບັນລຸລະດັບມາດຕະຖານ CT7-9 ລະດັບຊາດ CT7-9.

ປະເພດທີສອງໃຊ້ວັດສະດຸຫລໍ່ຫລອມນໍ້າຢາງທີ່ມີເນື້ອໃນຂະຫນາດກາງ, ນ້ໍາຫອຍ, ບັນຍາກາດທີ່ລະລາຍແລະການຫລໍ່ຫລອມ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຫລໍ່ສະລັອດຕິງ

ການສະແດງລະຄອນຄະນິດການແພດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນຂະຫນາດ. ການຫລໍ່ສະລັອດຕິງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ໃນຂະນະທີ່ມີຫນ້າຕາແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ດີ. ມັນສາມາດໂຍນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີໂຄງສ້າງແລະຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງກັບຂະບວນການອື່ນໆ.

ແລະວັດສະດຸຂອງການຫລໍ່ແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດ. ເຫຼັກກາກບອນທົ່ວໄປ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ຫຼືເຫຼັກທີ່ມີເຫຼັກສີວພິເສດ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄ່າສູງແລະວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະວັດສະດຸອື່ນໆ. ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປັບຕົວຈະແຂງແຮງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າຂອງການແພດທີ່ເສຍຊີວິດສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນປະລິມານຫຼາຍຫຼືສ່ວນນ້ອຍໆຂອງຊິ້ນສ່ວນດຽວ.

ແນ່ນອນ, ບໍ່ມີຂະບວນການໃດຫນຶ່ງສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໃດໆ. ການຫລໍ່ລີດສະລັອດຕິງຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ການໄຫລວຽນຂອງຂະບວນການຂອງມັນແມ່ນສັບສົນແລະຮອບວຽນການຜະລິດແມ່ນຍາວກວ່າ.

ເປັນຫຍັງເລືອກ hy

hy ແມ່ນຜູ້ຜະລິດ Valve Valve ທີ່ເສຍຊີວິດແລ້ວ. ພວກເຮົາຜະລິດທອງແດງ, ສະແຕນເລດ, ສະແຕນເລດ, ຜະລິດຕະພັນທອງແດງແລະອາລູມີນຽມຫຼືປັບແຕ່ງໃຫ້ພວກມັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

ກ່ຽວກັບນະໂຍບາຍຕົວຢ່າງ: ຖ້າມັນຢູ່ໃນສະຕັອກ, ພວກເຮົາສາມາດສົ່ງມັນໃຫ້ທ່ານໂດຍກົງ. ຖ້າຕົວຢ່າງໃຫມ່ຖືກເຮັດຕາມສະເພາະຂອງທ່ານ, ມັນຈະໃຊ້ເວລາປະມານ 15-30 ວັນຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.

ເວລາສົ່ງສິນຄ້າ: ການສັ່ງຊື້ທີ່ສາມາດຈັດສົ່ງໄດ້ພາຍໃນເຈັດວັນ, ການສັ່ງຊື້ທີ່ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດພາຍໃນ 20 ໂຕນແມ່ນ 40-45 ວັນຫຼັງຈາກລາຍລະອຽດແຕ່ລະຄັ້ງແມ່ນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ.

ກ່ຽວກັບການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ: ມີຫ້ອງທົດລອງເອກະລາດ, ເຊິ່ງມາດຕະຖານການປະຕິບັດງານແມ່ນ EP13828. ໃນເວລາດຽວກັນ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີໃບຢັ້ງຢືນຫຼາຍຄົນ, ເຊັ່ນວ່າ IS09001 TS, NSF, AB11953, CSA, acs, ແລະອື່ນໆ.